
راهنمای یون کوپلینگ سیال: مشخصات فنی و اجرا
2025-09-16 14:16راهنمای انتخاب کوپلینگ سیال: مشخصات فنی و پیادهسازی
شرکت تجهیزات مکانیزم انتقال قدرت دالیان مایرویشنگ | سپتامبر 2025
۱. طبقهبندی و کاربردهای کوپلینگ سیال
طبق استاندارد ایزو 18669-2، کوپلینگهای سیال صنعتی بر اساس عملکرد و طراحی ساختاری طبقهبندی میشوند:
نوع | ویژگیهای کلیدی | کاربردهای معمول |
پر کردن ثابت | حجم روغن ثابت، انتقال گشتاور از طریق اصول هیدرودینامیک (راندمان: ۹۴–۹۷٪) | پمپها، فنها، سیستمهای راهاندازی نوار نقاله |
متغیر-پرشونده | حجم روغن قابل تنظیم برای کنترل گشتاور/سرعت (نسبت سرعت: ۱:۴ تا ۱:۶) | آسیابهای گلولهای، سنگشکنها، سناریوهای بار متغیر |
گشتاور محدود | شیر اطمینان یکپارچه برای محدود کردن گشتاور اضافه بار (۲-۳ برابر گشتاور نامی) | نوار نقاله های معدنی، سنگ شکن های سنگین |
تخصصی | ضد انفجار (ATEX/آی ای اکس) یا انواع مقاوم در برابر دمای بالا (تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد) | کارخانههای شیمیایی، استخراج زیرزمینی |
۲. معیارهای انتخاب هسته برای کوپلینگهای سیال
۲.۱ تطبیق توان و گشتاور
توان موتور: کوپلینگ سیالی را انتخاب کنید که ظرفیت آن ۱۰ تا ۱۵ درصد بیشتر از توان نامی موتور باشد. کوپلینگ=1.1xPmotorP_{کوپلینگ} = ۱.۱ برابر P_{موتور}
کوپلینگ P=1.1 برابر Pموتور
الزامات گشتاور:
گشتاور شروع به کار: مطمئن شوید که گشتاور لغزش کوپلینگ سیال از گشتاور شروع به کار بار بیشتر باشد.
گشتاور پیوسته: گشتاور نامی ≥ ۸۵٪ حداکثر گشتاور عملیاتی.
۲.۲ راندمان و اتلاف گرما
پارامتر | محاسبه | مثال |
افت لغزش | لغزش = 0.03 ضربدر n ضربدر T | ۱۵۰۰ دور در دقیقه، ۱۲۰۰ نیوتن متر → افت لغزش = ۵۴ کیلووات |
اتلاف گرما | Q = 0.85 ضربدر P_{لغزش} $$ (کیلووات) | ۵۴ کیلووات لغزش → ۴۵.۹ کیلووات سرمایش مورد نیاز |
حجم روغن | V_{روغن} = 0.15 ضربدر D^3 $$ (D = قطر کوپلینگ بر حسب متر) | D=0.5 متر → V≈18.75 لیتر |
۳. فرآیند انتخاب گام به گام
مرحله ۱: تعریف پارامترهای عملیاتی
نوع بار (گشتاور ثابت/متغیر)، فرکانس راهاندازی، دمای محیط.
مثال: یک نوار نقاله زغال سنگ که به قدرت موتور ۲۰۰ کیلووات با ۱۰ بار استارت در ساعت نیاز دارد.
مرحله 2: نوع کوپلینگ سیال را انتخاب کنید
برای بارهای پایدار (مثلاً پمپها) از سیستم پر کردن مداوم استفاده میشود.
پرکننده متغیر برای نوسانات بار ههههه۲۵% (مثلاً، سنگ شکن ها).
مرحله ۳: اعتبارسنجی عملکرد حرارتی
حداکثر دمای روغن ≤ ۹۰ درجه سانتیگراد. اگر شرایط زیر برقرار باشد، از خنککننده کمکی استفاده کنید:
زحمت=تامباینت+fracPslipktimesA
که در آن (k) = 15 W/m²·K (جابجایی طبیعی)، (A) = مساحت سطح.
مرحله ۴: تأیید ایمنی
تنظیم محدودکننده گشتاور (≤80٪ گشتاور توقف موتور) را تأیید کنید.
گواهینامه ضد انفجار (به عنوان مثال، ATEX رده 2G برای معادن زغال سنگ).
4. مشخصات فنی کوپلینگهای سیال مایرویشنگ
مدل | ام سی-۲۰۰ | ام سی-۵۰۰ | ام سی-۱۰۰۰ |
محدوده قدرت | ۱۵–۲۰۰ کیلووات | ۱۵۰–۶۰۰ کیلووات | ۵۰۰–۱۲۰۰ کیلووات |
حداکثر گشتاور | ۱۸۰۰ نیوتن متر | ۵۵۰۰ نیوتن متر | ۱۲۰۰۰ نیوتن متر |
لغزش در بار کامل | ۳–۵٪ | ۴–۶٪ | ۵–۸٪ |
ظرفیت روغن | ۶–۱۰ لیتر | ۱۲–۲۰ لیتر | ۲۵ تا ۴۰ لیتر |
گواهینامهها | ایزو ۹۰۰۱، م.، ATEX (اختیاری) |
۵. مطالعات موردی
مورد ۱: سیستم محرک آسیاب گلولهای کارخانه سیمان
الزامات: موتور ۴۵۰ کیلووات، تغییر بار ۱۰ تا ۱۰۰ درصد، ۸ بار روشن/خاموش در روز.
راه حل: کوپلینگ سیال با پرکننده متغیر (مدل ام سی-500):
با تنظیم سرعت، ۱۲٪ در مصرف انرژی صرفهجویی شد.
کاهش ۵۵ درصدی بارهای ضربه گیر گیربکس.
مورد ۲: نوار نقاله زغال سنگ زیرزمینی
الزامات: موتور ۱۶۰ کیلووات، مطابق با استاندارد ATEX منطقه 1.
راه حل: کوپلینگ سیال با گشتاور محدود (مدل ام سی-200-مثال):
جریان راه اندازی از ۶۰۰٪ به ۳۲۰٪ جریان نامی کاهش یافت.
تست نفوذ گرد و غبار ۲۰۰۰ ساعته (IP66) را با موفقیت پشت سر گذاشت.
۶. نگهداری و بهینهسازی
آنالیز روغن: در صورت تغییر ویسکوزیته ههههه±10% یا اسیدیته ههههه1.0 میلیگرم کوه/g، روغن را تعویض کنید.
تحمل همترازی:
عدم همترازی شعاعی ≤0.15 میلیمتر.
انحراف زاویهای ≤0.3°.
نظارت بر عملکرد:
لرزش ≤4.5 میلیمتر بر ثانیه (ایزو 10816-3).
افزایش دما ≤35 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط.
این سند با استانداردهای ایزو 18669 و کمیسیون مستقل انتخابات 60079 مطابقت دارد. مشخصات فنی منوط به ارتقاء فنی است؛ قبل از خرید، پارامترها را با کارخانه تأیید کنید.
برای انعطافپذیری و جبران ناهمترازی، کوپلینگهای انعطافپذیر جامد عنصر مانند فک/عنکبوت، دیسک، شبکه، چرخ دنده و اولدهام رایج هستند. دالیان میریسون، به عنوان یک تولیدکننده، میتواند این اجزای ضروری را ارائه دهد، اما انتخاب نیاز به بررسی دقیق گشتاور، سرعت، ناهمترازی و دقت مورد نیاز هر کاربرد دارد.