اصول کوپلینگ آجدار

اصول کوپلینگ آجدار

I. تعریف و ویژگیهای اساسی

کوپلینگ آجدار یک جزء انتقال مکانیکی سخت و پیچشی است که با انتقال گشتاور برگشتی صفر مشخص می شود. این اتصال سفت و سخت را حتی در شرایط ناهماهنگی شفت ناشی از بار حفظ می کند، و آن را برای کاربردهای با سرعت پایین و گشتاور بالا که نیاز به تراز شفت دقیق دارند، مناسب می کند.

II. اصول کار

مکانیزم انتقال گشتاور

نیرو مستقیماً بین محورهای محرک و محرک از طریق اتصالات سفت و سخت (مثلاً پیچ و مهره، تنون یا آستین) منتقل می شود. برای کوپلینگ‌های آجدار با پیچ و مهره‌های سوراخ‌دار، گشتاور به نیروهای برشی و فشاری ناشی از ساق پیچ‌ها متکی است، در حالی که نسخه‌های پیچ استاندارد از اصطکاک سطح انتهایی استفاده می‌کنند.

روش های تراز

درگیری برآمدگی-شیار: از طریق ساختارهای محدب-مقعر ماشینکاری دقیق، به خود تراز شدن دست می یابد.

مونتاژ حلقه تقسیم: از حلقه های تقسیم شده برای موقعیت یابی استفاده می کند

پیچ و مهره های سوراخ دار: تراز را از طریق سوراخ های پیچ با دقت بالا تقویت می کند

III. انواع ساختاری کوپلینگ آجدار

کوپلینگ فلنجی: دارای نیمه کوپلینگ های فلنجی است که با پیچ و مهره های با استحکام بالا متصل می شوند، که در پیکربندی های پیچ و مهره استاندارد یا سوراخ دار موجود هستند. ایده آل برای سیستم های سنگین و کم سرعت (<30 متر بر ثانیه).

کوپلینگ آستین: از یک آستین یک تکه با کلید/پین برای انتقال گشتاور استفاده می کند که برای ماشین آلات کم مصرف فشرده مناسب است.

اتصال پوسته تقسیم شده: طراحی پوسته مدولار برای نصب آسان، که معمولا در سیستم های نیروی محرکه دریایی استفاده می شود.

کوپلینگ شفت موازی: مکانیزم های چرخ دنده/زنجیری را برای جبران شفت موازی به کار می گیرد.

IV. ویژگی های عملکرد

مزایا:

راندمان انتقال بیش از 98٪ بدون افت هیسترزیس الاستیک است

ساختار ساده و هزینه نگهداری کم

مقاوم در برابر روغن، خوردگی و محیط های خشن

محدودیت ها:

به دقت تراز شفت ≤0.05 میلی متر نیاز دارد

فاقد میرایی ارتعاش، نامناسب برای بارهای شوک

حداکثر سرعت محدود شده توسط جبران انبساط حرارتی

V. نوآوری های تکنولوژیکی

کوپلینگ‌های آجدار کاملاً جبران‌شده پیشرفته، مکانیسم‌های جبران چندگانه DOF را ادغام می‌کنند و الزامات دقت تراز را تا ۵۰ درصد کاهش می‌دهند و در عین حال تحمل نوسانات سرعت ۲± را حفظ می‌کنند. این طرح های پیشرفته در ماشین ابزارهای CNC و سیستم های نیروی محرکه دریایی نویدبخش است.

VI. کوپلینگ آجدار صمناسبت های کاربرد محصول:

1. دستگاه های انتقال:کوپلینگ آستین معمولاً در دستگاه های مختلف انتقال مکانیکی مانند ماشین آلات، پمپ های آب، فن ها و کمپرسورها استفاده می شود.

2. تجهیزات و ماشین آلات صنعتی: در انواع تجهیزات صنعتی، کوپلینگ آجدار به طور گسترده ای برای رفع نیازهای اتصال مکانیکی، انتقال چرخشی و انتقال گشتاور استفاده می شود.

3. کشاورزی و ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی: ماشین آلات و تجهیزات کشاورزی در صنعت کشاورزی مانند تراکتور، دروگر و کاشت معمولاً به کوپلینگ آجدار برای اتصال اجزای محرکه، شفت انتقال و مکانیسم های کاری مختلف نیاز دارند.

4. ماشین آلات کاغذ سازی: کوپلینگ آستین نقش کلیدی در ماشین آلات کاغذ سازی دارد و برای اتصال غلطک های مختلف، تسمه نقاله و دستگاه های برش برای اطمینان از انتقال چرخش دقیق و کار هماهنگ استفاده می شود.

5. تجهیزات حمل و نقل: چه یک سیستم تسمه نقاله سنگین باشد و چه یک مکانیزم انتقال سبک، کوپلینگ آستین نقش مهمی در این تجهیزات دارد و برای اتصال اجزای انتقال مانند موتورها و چرخ های انتقال استفاده می شود.